由于不恰當(dāng)表面預(yù)處理造成的。無塵干式噴砂機(jī)可在絕大多數(shù)富有挑戰(zhàn)性的環(huán)境中實(shí)現(xiàn)理想的表面預(yù)處理，提升全部涂層的性能 – 減少持續(xù)不斷的養(yǎng)護(hù)與停工。

1.設(shè)備故障：設(shè)備故障可以是災(zāi)難性的 –儀器、電子和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備若暴露在磨屑和水中，很容易受到影響而提前失效。無塵干式噴砂機(jī)工藝可減少高達(dá) 99% 的磨屑，提升設(shè)備及工廠的總
體可靠程度。
2.眼部損傷：噴砂及相關(guān)作業(yè)是導(dǎo)致眼部損傷的主要原因之一。僅在美國，每天就有 1000 個(gè)眼部損傷事故，造成每年 3 億美元的開銷。由于無塵干式噴砂機(jī)不像其它噴砂工藝那樣存在
彈射，因而降低了導(dǎo)致眼傷及其它工傷的可能。
3.環(huán)境污染：最新的造船廠調(diào)研表明，噴砂是形成逸散性排放的最大原因。有害微粒（小
于 10 微米）可導(dǎo)致上呼吸道感染，煙塵及全球污染。無塵干式噴砂機(jī)工藝可捕獲高達(dá) 99% 的這類排放物，從而保護(hù)環(huán)境和公眾健康。
4.停工：停工可造成工廠每天 100 萬美元以上的損失。由于機(jī)修工、焊工、電氣工和其他操
作人員不能在噴砂工附近作業(yè)，延長(zhǎng)了那些涉及表面預(yù)處理的停工時(shí)間。無塵干式噴砂機(jī)可加速項(xiàng)目的完成。

無塵干式噴砂機(jī)系統(tǒng)的核心是其磨料介質(zhì)。這種專利技術(shù)結(jié)合了聚氨酯海棉的吸收能力及傳統(tǒng)噴砂工藝的清潔切削能力。磨料的柔性使微粒在沖擊時(shí)變扁（圖 1），令磨料顯露出來。在脫離表面后，介質(zhì)擴(kuò)張，形成真空 – 捕捉大多數(shù)會(huì)形成空氣污染物的物質(zhì)（圖 2）。

無塵干式噴砂機(jī)的工藝流程：

該磨料共有 20種類型可供選用。均具有干燥、低塵、低反彈的特性。

無塵干式噴砂機(jī)供給裝置將磨料推到表面。中央面板可對(duì)噴射壓力和介質(zhì)的進(jìn)給速度進(jìn)行調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)了精確控制。

回收器對(duì) 磨料進(jìn)行分類凈化，供重復(fù)使用。通過一個(gè)電動(dòng)的或氣動(dòng)的分類器，回收并處理發(fā)射后的介質(zhì) – 將可重復(fù)使用的從過大的碎片及使用后的廢料（失效介質(zhì)及污染物）中分離出來。